從塞內加爾首都達喀爾驅車70多公里，來到捷斯大區辛賈，大片廠房出現在公路旁。這裡是中企廣東特福國際控股有限公司在當地投資建設的陶瓷廠。廠區內，生產線從原料端一直延伸到成品倉儲區，長逾一公里。一堆堆當地礦物原料進入生產線，經過壓制、上色、燒製等環節，最終變成一箱箱瓷磚。

　筆者近日在陶瓷廠採訪時看到，壓機不停吞進粉料，又將一塊塊尚未著色的磚坯送上流水線。37歲的馬利克·恩道在機器旁查看磚坯和設備，不時同工人交談。

　7年前，恩道入職時還只是翻譯，負責中國員工和塞內加爾員工之間的溝通，對陶瓷生產幾乎一無所知：不會更換模具，不懂檢查壓機，也不知道產品出現缺陷後該從哪裡找原因。

　中國技術人員一邊幹、一邊教。換模、檢查設備、調整生產、識別瓷磚缺陷……恩道慢慢從翻譯崗位走到了機器旁，如今已成為壓機車間主管，管理一個20餘人的班組，能夠判斷生產環節中出現的問題。

　「以前更多是理論，現在是真正在生產。」他說，這份工作給他的不只是一份收入，還有多年積累的技術和經驗。

　淋釉車間裡，32歲的桑吉里·巴仔細查看瓷磚表面，檢查圖案是否清晰、設備運轉是否正常。

　桑吉里·巴2022年初入工廠時擔任助理班長，跟著中方人員一點點學換產品、處理噴墨時出現的白線和墨點、更換泵和過濾器。如今，他已是班長，管生產、管質量、管設備，也要管人。

　「別人怎樣教我，我也希望怎樣去教其他年輕人。」桑吉里·巴說，他尤其希望把技術教給剛走出學校、還沒有接觸過現代工業生產的塞內加爾青年。

　釉線車間主任周牛青介紹，工廠起步時，車間班長全部由中方員工擔任。如今，3條窯爐配套的釉線和噴墨工段已有18名當地班長，從普通操作工到班組負責人，崗位基本實現本地化，越來越多日常生產、質量檢查和班組管理已交到當地員工手中。

　陶瓷廠商務經理謝赫·布孔塔·迪奧普介紹，此前，塞內加爾市場消費的瓷磚依賴進口，貨物從海外運來通常要等待6至8週。如今，辛賈生產的瓷磚不僅逐步進入塞內加爾全國經銷網絡，還銷往毛里塔尼亞、岡比亞、佛得角等西非市場。

　截至今年7月底，工廠有超過1800個長期就業崗位。企業還同當地院校合作吸收年輕人實習和就業，一些經過培訓的塞內加爾員工，已經走上過去主要由中方員工承擔的崗位。

　這些數字放到非洲工業化大背景下，有著另一重意義。非洲開發銀行今年發佈的一份報告顯示，非洲製造業增加值已從2020年的2850億美元增至2025年的3510億美元，但其在全球製造業產出和製成品出口中的佔比仍然不高。中國企業走進非洲落地深耕，為非洲製造業發展注入了更大動力。

　不僅在西非，類似項目也在幾千公里外的東非扎實推進。在坦桑尼亞達累斯薩拉姆以南的姆庫蘭加地區，石英砂、長石、白雲石和石灰石從該國不同地區運進特福坦桑尼亞玻璃廠。這些礦物經過加工後用於玻璃生產，生產所需天然氣也來自當地。企業介紹，目前玻璃廠所需原料和能源的本地採購比例超過90%。

　特福在坦桑尼亞運營兩座玻璃廠和一座陶瓷廠，共有超2000名員工，其中90%以上是坦桑尼亞人。兩座玻璃廠年產能合計約40萬噸，產品銷往非洲以及中東、歐美等市場。

　玻璃廠機電主任萬官儒記得，工廠建設初期，一些當地員工對基本焊接技術和現代工業設備操作都很陌生。現在，坦桑尼亞員工已能夠獨立承擔原料處理、成品切裁、檢驗以及部分機電維修等工作。工廠近年來累計培訓近千名專業技術工人，一批當地員工已成為基層技術骨幹。

　基亞布查·姆桑吉2024年進廠時不會普通焊接。中國技術人員從焊工、鉗工的基礎教起，再到識圖、機械裝配、液壓和氣動系統等技術環節。如今，他已經能夠獨立完成設備巡檢、基礎保養和常見故障排查，並成為機電部門本地組長，帶著自己的班組維護廠區設備。

　生產線日夜運轉，瓷磚和玻璃走進千家萬戶。如今，恩道、桑吉里·巴、姆桑吉正把他們從中國師傅那裡學到的本事，傳給更年輕的同胞，為「非洲製造」發展不斷注入新動力。◇